1) Ciri-ciri Chromium Oxide Green.
Hijau krom oksida, keluarga kristal heksagon atau serbuk hijau tua amorfus, dengan kilauan logam. Biasanya terdapat dua warna: hijau zaitun muda dan hijau zaitun dalam, dengan warna metalik. Ketumpatan relatif 5.21, takat lebur 2266 darjah, takat didih 4000 darjah. Ia mempunyai rintangan haba yang sangat baik, boleh menahan suhu 1000 darjah tanpa perubahan warna, dan mempunyai rintangan asid dan alkali yang sangat baik. Produk ini mempunyai ketulenan yang tinggi, saiz zarah kecil, pengedaran seragam, dan kristal yang sangat keras. Sangat stabil, walaupun gas hidrogen dimasukkan di bawah haba merah, tiada perubahan. Larut dalam larutan Kalium bromat yang dipanaskan, larut sedikit dalam asid dan bes, hampir tidak larut dalam air, etanol dan aseton.
2) Penggunaan Serbuk Hijau Kromium Oksida.
Hijau kromium oksida digunakan terutamanya untuk lubang penorehan peleburan keluli khas, bukaan plat gelongsor, dan insinerator besar. Ia boleh digunakan untuk mewarna seramik dan enamel, mewarna getah, menyediakan salutan tahan suhu tinggi, pigmen seni, dan dakwat percetakan untuk mata wang kertas dan sekuriti.
Warna hijau kromium oksida adalah serupa dengan klorofil tumbuhan dan boleh digunakan sebagai cat penyamaran, menjadikannya sukar untuk dibezakan dalam fotografi inframerah.
Ia juga digunakan secara meluas dalam metalurgi, membuat bahan refraktori, dan serbuk pengisaran.
Ia juga boleh digunakan sebagai pemangkin untuk sintesis organik dan merupakan pigmen hijau yang baik, digunakan dalam bidang seperti lantai hijau, kaca hijau, dan simen berwarna.
3) Kromium oksida digunakan sebagai pigmen dan dipanggil hijau kromium oksida.
Terdapat banyak proses penyediaan, tetapi terdapat terutamanya tiga kaedah yang biasa digunakan: penyediaan kromium oksida daripada kromium oksida, kaedah penguraian haba ammonium sulfat natrium alum, dan kaedah penguraian haba langsung anhidrida kromik.
3.1) Tan ammonium sulfat - kaedah penguraian terma tawas natrium
Kaedah ini adalah kaedah asas untuk menghasilkan kromium oksida di negara-negara seperti Amerika Syarikat, Britain, dan Jerman, dan telah menjadi kaedah pengeluaran dengan pengeluaran terbesar, kualiti terbaik, dan kebanyakan jenis kromium oksida di negara asing. Kelebihannya ialah proses pengeluaran lebih mudah daripada kaedah pengurangan fasa cecair, kosnya lebih rendah daripada kaedah penguraian anhidrida kromik, kebolehsuaian adalah luas (ia boleh menghasilkan pigmen, pelelas, refraktori dan kromium oksida metalurgi), ia sesuai untuk pengeluaran berskala besar dalam tanur Rotary, dan pada asasnya tiada gas berbahaya dihasilkan dalam proses pengeluaran. Oleh itu, ia menggantikan kaedah penguraian terma awal natrium alum dan ammonium klorida. Hampir semua kromium oksida komersial dihasilkan secara langsung atau tidak langsung daripada natrium alum, dan pengeluarannya menyumbang kira-kira 20% daripada penggunaan natrium alum.
Jumlah kapasiti pengeluaran kromium oksida di pelbagai negara di seluruh dunia adalah lebih kurang 100,000 tan setahun.
3.2) Kaedah penguraian terma langsung anhidrida kromik.
Kaedah penguraian terma anhidrida kromik: Anhidrida kromik diuraikan secara terma pada 900 darjah di bawah keadaan suhu tinggi, dan disejukkan sedikit sebelum dihancurkan untuk mendapatkan produk siap. Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, perkembangan oksida kromik yang dihasilkan oleh kaedah ini di China sangat pesat. Pada tahun 1999, pengeluaran oksida kromik yang dihasilkan oleh anhidrida kromik adalah kira-kira 13000 tan, iaitu dua kali lebih kompleks daripada proses penguraian terma anhidrida kromik gred metalurgi kromik oksida yang dihasilkan oleh pengurangan Natrium kromat di Loji Emas Tietai. Apabila suhu meningkat, anhidrida kromik akan terurai kepada empat jenis kromium oksida. Apabila anhidrida kromik mencair pada kira-kira 200 darjah dan mula terurai, oksigen dan oksida kromik akan dimendakan, jadi apabila suhu meningkat, hablur Kromium oksida secara beransur-ansur boleh membentuk dan tumbuh dalam cair anhidrida kromik. Kaedah ini mempunyai kurang kecacatan Crystallographic, boleh mengekalkan banyak sifat cemerlang kristal tunggal kromium oksida, dan mempunyai kualiti produk yang tinggi, jadi ia digunakan secara meluas. Penyelidikan telah menunjukkan bahawa Cr2O3 telah dihasilkan apabila suhu meningkat kepada 470 darjah, dan telah ditukar sepenuhnya kepada Cr2O3 oleh 550V. Walau bagaimanapun, semasa eksperimen, didapati suhu penguraian sebenar adalah lebih tinggi daripada suhu ini. Sebabnya ialah semasa proses penguraian Cr2O3, filem nipis Cr2O3 dihasilkan untuk melapisi permukaan kromium oksida yang tidak ditukar, manakala takat lebur Cr2O3 adalah sangat tinggi (2266 ± 25) darjah, dan pemindahan haba yang lemah menghalang penguraian lanjut kromium oksida. Untuk mencapai matlamat ini, proses menambah sedikit air boleh digunakan untuk mengurangkan suhu tindak balas. Di satu pihak, Cr2O3 sangat larut dalam air, dan sebaliknya, ia boleh menjadikan bahan tambahan dan bahan mentah Cr2O3 bercampur sama rata. Keputusan analisis sampel menunjukkan bahawa pecahan jisim Cr2O3 telah mencapai lebih 99%. Suhu dan masa tindak balas juga mempunyai kesan yang ketara ke atas penguraian anhidrida kromik.
3.3) Penyediaan Chromium(III) oksida daripada chromic oxide
Sehingga kini, walaupun terdapat banyak kaedah untuk menghasilkan Chromium(III) hidroksida daripada larutan Chromium(III) sulfat melalui peneutralan dan pengasingan, Chromium(III) hidroksida yang dihasilkan ialah bahan koloid halus, yang sukar dirawat dan mempunyai ketulenan yang rendah. . Selepas penyimpanan jangka panjang, ia tidak larut dalam asid dan alkali; Di samping itu, jika peneutral menggunakan hidroksida logam alkali atau karbonat, ia akan membentuk produk sampingan tidak larut atau tidak larut, yang mengehadkan penggunaan peneutral dan mengehadkan promosi kaedah ini. Untuk menyelesaikan masalah ini, paten Jerman 418050 mencadangkan kaedah tindak balas berikut untuk menghasilkan Chromium(III) hidroksida:
Tetapi kaedah ini juga mempunyai kecacatan: operasinya rumit, dan besi mudah dicampur dengan tuala hidroksida Chromium(III). Oleh itu, Kromium(III) hidroksida disediakan dengan meneutralkan larutan berair Kromium(III) klorida yang mudah digunakan.
Selain itu, garam kromium trivalen larut air digunakan untuk menghasilkan kromium oksida melalui Kromium(III) hidroksida atau kromium hidroksida (CROOH); Menggunakan bahan buangan yang mengandungi kromium untuk menghasilkan kromium oksida; Penyediaan kromium oksida gred pigmen daripada kromium oksida gred bukan pigmen; Pengeluaran langsung kromium oksida yang ditiup cair menggunakan kaedah aluminotermik atau silikotermik.
Selamat datang untuk menyiasat lebih lanjut kamiHijau Kromium Oksidamelalui emel:Vip@Greefield.com atau melalui WhatsAPP:+86139 5726 4669lancar , permintaan TDS melaluiWhatsAPP .
